Bagaimana Untuk Meningkatkan Prestasi Helai Cincang Serat Karbon Melalui Pretreatment? ​

BAGAIMANAKAH RAWATT Pengoksidaan Meningkatkan Prestasi Ikatan Gentian? ​
Sebagami Langkah Pertama Pretreatment, Rawatan Pengoksidaan Mempunyai Matbate Utama Untuk Memperkenalkan Kumpulan Yang Mengandungi Oksigen Pada Dalam Sebenar, Rawatan Pengoksidaan Terutahawa. Pengoksidaan Fasa Cecair. ​
Pengoksidaan Fasa Gas Adalah Unit Meletakkan Prekursor Serat Karbon Dalam Persekitaran Tertentu Yang Mengandungi Gas Pengoksidaan SEperti Oksigen Dan Ozon. Di Bawah Keadaan Suhu Dan Tekanan Yang Ditetapkan, Gas Molekul Pengoksidaan Bertindak Balas Secara Kimia Dengan Atom Karbon Pada Permuka Serat. Apabila Reaksi DiTeruskan, Kumpulan Berfungsi Yang Mengandungi Oksigen Sebopi Hidroksil, Karboksil, Dan Karbonil Secara Beransur-Ansur Terbentuk Pada Permukaan Serat. Kemunculan Kumpulan Berfungsi SEPERTI Menambah Banyak "Titik Sambungan" Pada Permuka Serat, Menguba Sifat Kimia Dan Struktur Fizikal Permukaan Serat. ​
Pengoksidaan Fasa Cecair Menggunakan Penyelesaan Pengoksidaan Yang Kuat SEPERTI Asid Nitrik Dan Asid Sulfurik. Selepas Prekursor Direndam Dalam Larutan, Oksidan Yang Kuat Dalam Larutan Dengan Cepat Mengghubungkan Dan Bertindak Balas Dengan Permuka Serat, Yang Juga Menggalakkan Penjanaan Kumpulan Finjasa Pihak Berbaring. Fasa Cecair Boleh Lebih Tepat Mengawal Tahap Pengoksidaan, Dan Kepekatan Penyelesaan Dan Masa Rawatan Boleh Diselaraskan Mengikut Sejikan Sebenare Sebenare Sebenare Sebenare Sebenare Sebenare Sebenare Sebenare Sebenare SeBenare. Walau Barafanapun, Faktor -Faktor Ini Mestiwal Dengan Ketat Semasa Operasi, Kerana Jika Dikendalikan Secara Tongk Wajar, Pengoksida Yang Berlebihan
Bila Helai Cincang Serat Karbon Dengan Dengan Bahan-Bahan Lain, Kumpulan Berfungsi Yang Mengandungi Oksigen Di Permuka Meminkan Peranan Penting. Mengambil Matriks Polimer Sebagam Contoh, Kumpulan Karboksil Pada Permuka Gentian Boleh Bertindak Balas Secara Kimia Dengan Kumpulan Hidroksil Dalam Polimer Unuk Membentuk Ikatan Kimia Kimia Juga Boleh DiGabungkan Dengan Bahan Matriks Melalui Penjerapan Fizikal. Prestasi Ikatan Yang DiPertingkan INI Keseluruhan Bahan Komposit Secara Signifikan. Dalam Pembuatan Bahagian -Automotif Automotif, Serat Karbon Teroksidasi Helai Plastik Bertetulang Bertetulang Boleh Menyuraan Daya Impak Dan Meningkatkan Prestasi Keselaman Kenderan Apabila Perabila Perabila Perabila. ​
BAGAIMANAKAH RAWATT KARBONISI Meningkatkan Kekuatan Serat Dan Modulus?
Karbonisasi Adalah Langkah Utama Dalam Merawat Prekursor Serat Karbon Pada Suhu Tinggi. TUJuan Utamanya Adalah Unit Menghilangkan Unsur-Unsur Bukan Karbon Dari Serat Dan Meningkatkan Kandungan Karbon Dengan Ketara, Dengan ITU Meningkatkan Kekuatan Dan Modulus Serat. PROSES INI DIJALAKAN DALAM RELAU SUHU TINGGI Yang dilindungi oleh gas lengai. Apabila Suhu Secara Beransur -ansur Meningkat, Satu Siri Perubahan Fizikal Dan Kimia Yang Kompleks Dan Kratalal Berlaku di Dalam Serat. ​
Proses Pengekawetan Biasanya Dibahagikan Kepada Pelbagai Peringkat. Pada Peringkat Awal, Kebanyakan Unsur Bukan Karbon Dalam Prekursor, SEperti Hidrogen, Oksigen, Nitrogen, Dan Lain-lain, Mula Terurai Dan Melarik Duri Dalam Bentuk Gas. OLEH Kerana Unsur-Unsur Bukan Karbon Terus Melepaskan Duri, Strukur Kimia Serat Beruba Dengan Ketara. Memasuki Peringkat Pertengahan, Atom Karbon di Dalam Serat Mula Semula Dan Menggabungkan Untuk Membentuk Ikatan Karbon Karbon Yang Lebih Stabil, Dan Ketumpatan Serus Meningkat. Di Peringkat Akhir, Di Bawah Tindakan Berterusan Suhu Tinggi, Susunan Atom Karbon Lebih Teratur, Struktur Serat Menjadi Lebih Padat, Dan Kekuatan Dan Modulusnya Bertambah Baik. ​
Proses Sepanjang Penganan, Sebagai unsur Bukan Karbon Dikeluare, Strukur Yang Lebih Padat Dan Stabil Dibina Semula Antara Atom Karbon. Perubahan Struktur ini Mengurangkan Kecacatan Dalaman Serat Dan Meningkatkan Ketumpatan, Singhingga Ahli Kekuatan Dan Modulus Serat Yang Lebih Tinggi. KEKUATAN Yang Lebih Tinggi Bermakna Serat Dapat Menahan Ketegangan Yang Lebih Besar Tanpa Pecah, Dan Modulus Yang Lebih Karbon Karbon Yang Dicincang Bahan-Bahan Komposit Yang DiPerkan Dapate Tikanan Besar Tinggi Dan Persekitaran Yang Kompleks, Memastikan Kestabilan Dan Keselamatan Strukuratan Pesawat, Sememi Juga Penerbangan. ​
BAGAIMANAKAH GRAFITISI Meningkatkan Kekonduksian Serat Dan Kestabilan Terma? ​
Grafit Adalah Lujurah Penting Dalam Mengoptimumkan Prestasi Serat Karbon Cincang Cincang. Ia Boleh Menjadikan Struktur Kristal Serat Lebih Teratur, Dengan ITU Meningkatkan Kekonduksian Dan Kestabilan Haba Serat. Proses Rawatan INI Dijalankan pada Suhu Yang Lebih Tinggi Daripada Rawatan Karbonisasi. Di Bawah Tindakan Yang Kuat Suhu Tinggi, Atom Karbon di Dalam Serat Memperoleh Tenaga Yang Cukup Unuk Mula Memecahkan Kekangan Struktur Asal, Dan Mencalani Pergerakan Ganas Dan Pensunan. ​
Untuk Mempromosikan Transformasi Atom Karbon Ke Dalam Struktur Kristal Grafit, Pemangkin Tertenti, Seperti Garam Logam, Kadang -Karang Ditisham Semasa Proses Rawatan. Pemangkin Dapat Mengurangkan Tenaga Pengaktifan Yang Diperlukan Untuk Penyusunan Semula Atom Karbon, Mempercepat Proses Grafit, Dan Membantu Membentuk Struktur Kekisi Heksagon Yang Lebih kerap. Proses Semasa Grafit, Atom Karbon Yang Tarik Teratur Secara Beransur -ansur Menjadi DiPerintahkan, Dan Akhirnya Memphirya Strukur Kisi Heksagon Yang Sangat DiPerintahkan. ​
Struktur Kristal Biasa INI MEMPUNYAI PENGARUH PENTING TERHADAP PRESTASI SERAT. Dari Segi Kekonduksian, Disebabkan oleh Laluan Pengaliran Elektron Yang Baik, Elektron Boleh Bergerak Lebih Lancar di Dalam Serat, Dengan ITU Meningkatkan Kekonduksian Serat. Dalam Biden Pembuatan Peralatan Elektronik, Helai Cincang Serat Karbon Yang Sangat Konduktif ini Dalam Persekitaran Suhu Tinggi, Serat Dapat Mengekalkan Integriti Strukturnya Dengan Lebih Baik Dan Dengan Berkesan Menentang Ubah Bentuk Haba Dan Penguraian Haba. Dalam bidang perindustrian sluu tinggi, seperti metalurgi, seramik Dan industri lain Berkait.