1、 Pemilihan dan Kawalan Kualiti Bahan Mentah
Penghasilan kain gentian karbon bermula dengan pemilihan bahan mentah. Gentian karbon berkualiti tinggi adalah asas untuk menghasilkan kain gentian karbon berkualiti tinggi. Gentian karbon berkualiti tinggi harus mempunyai kekuatan tinggi, modulus tinggi, kebolehbentukan yang baik, dan kekonduksian terma. Untuk memastikan prestasi kain gentian karbon, pengeluar harus menyaring bahan mentah dengan ketat dan memilih gentian karbon berkualiti tinggi daripada pembekal yang boleh dipercayai. Di samping itu, ujian dan rakaman terperinci perlu dijalankan ke atas spesifikasi dan parameter prestasi gentian karbon, seperti diameter gentian, kekuatan, modulus, dll., untuk memastikan setiap kelompok gentian karbon memenuhi keperluan pengeluaran.
2、 Kawalan halus proses pengeluaran
Proses pengeluaran kain gentian karbon merangkumi pelbagai langkah seperti penyediaan prepreg, pemintalan, anyaman, pirolisis, dll. Setiap langkah perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan konsistensi dan kestabilan produk.
Penyediaan prepreg: Prepreg ialah bahan utama yang terdiri daripada gentian karbon dan komposit resin. Pemilihan dan perkadaran resin adalah penting dalam proses penyediaan. Resin harus mempunyai sifat pembasahan dan pengawetan yang baik untuk memastikan ikatan yang ketat antara gentian karbon dan resin. Sementara itu, proses penyediaan prepreg hendaklah dijalankan di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang dikawal ketat untuk mengelakkan pengawetan pramatang atau kemerosotan resin.
Berputar dan menganyam: Benang serat karbon dipintal untuk membentuk benang dengan kekuatan dan keliatan tertentu. Semasa proses tenunan, benang gentian karbon hendaklah ditenun mengikut corak dan ketumpatan yang telah ditetapkan untuk memastikan prestasi keseluruhan dan kualiti penampilan fabrik gentian karbon. Peralatan anyaman hendaklah mempunyai ketepatan dan kestabilan yang baik untuk memastikan ketepatan dan ketekalan proses anyaman.
Rawatan pirolisis: Pirolisis merupakan langkah penting dalam penghasilan kain gentian karbon. Melalui rawatan suhu tinggi, unsur bukan karbon dalam gentian karbon boleh dialih keluar, meningkatkan ketulenan dan kekuatan gentian karbon. Proses pirolisis hendaklah dijalankan di bawah keadaan suhu dan masa yang dikawal ketat untuk memastikan prestasi gentian karbon memenuhi jangkaan.
3、 Pemeriksaan dan ujian kualiti yang ketat
Kain gentian karbon yang dihasilkan perlu menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat bagi memastikan kualitinya menepati piawaian. Item pemeriksaan termasuk kekuatan tegangan, pemanjangan pada pecah, ketumpatan, ketebalan, kekonduksian terma, dll. Item ujian ini boleh menilai secara menyeluruh prestasi kain gentian karbon, memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
Kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa putus: Kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa putus adalah penunjuk penting untuk mengukur sifat mekanikal kain gentian karbon. Melalui ujian tegangan, kekuatan dan ubah bentuk kain gentian karbon di bawah keadaan tegasan boleh diuji untuk menilai keupayaannya untuk menahan daya luaran.
Ketumpatan dan ketebalan: Ketumpatan dan ketebalan adalah faktor utama yang mempengaruhi berat dan isipadu kain gentian karbon. Dengan menguji ketumpatan dan ketebalan, ia boleh dipastikan bahawa berat dan isipadu kain gentian karbon memenuhi keperluan reka bentuk, dengan itu memenuhi keperluan senario aplikasi tertentu.
Kekonduksian terma: Kekonduksian terma ialah penunjuk penting untuk mengukur kekonduksian terma kain gentian karbon. Dengan menguji kekonduksian terma, prestasi kain gentian karbon dari segi kekonduksian terma boleh difahami, dengan itu menilai potensinya untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi.
4、 Pengurusan pembungkusan dan pengangkutan yang ketat
Perlindungan kain gentian karbon adalah sama penting semasa pembungkusan dan pengangkutan. Bahan pembungkusan harus memenuhi keperluan alam sekitar dan dapat mengelakkan kain gentian karbon daripada terkena dan terhimpit semasa pengangkutan. Sementara itu, proses pengangkutan perlu menjalani kelulusan dan penyeliaan yang ketat untuk memastikan keselamatan dan integriti kain gentian karbon semasa pengangkutan.
5、 Inovasi dan penambahbaikan teknologi yang berterusan
Untuk memastikan kestabilan dan ketekalan kualiti kain gentian karbon, pengilang harus terus menyelidik dan menggunakan teknologi dan bahan baharu. Contohnya, teknik tenunan lanjutan, formulasi resin yang dioptimumkan, dan proses pirolisis yang lebih baik digunakan untuk meningkatkan prestasi dan kecekapan pengeluaran kain gentian karbon. Di samping itu, pengilang harus mengukuhkan pemantauan kualiti dan analisis data semasa proses pengeluaran kain gentian karbon, dan segera mengenal pasti dan menyelesaikan masalah kualiti yang berpotensi.
6、 Latihan profesional dan pengurusan yang ketat
Memperkukuh latihan profesional kakitangan pembinaan, meningkatkan tahap teknikal dan kemahiran operasi mereka, adalah penting untuk memastikan kemahiran dan kualiti tetulang kain gentian karbon. Pada masa yang sama, wujudkan sistem pengurusan kualiti yang baik untuk mengawal dan mengurus dengan ketat setiap pautan dalam pengeluaran kain gentian karbon, memastikan setiap pautan memenuhi keperluan kualiti dan meningkatkan kesan tetulang keseluruhan
Sebelumnya
